РИТМАН и ДЖИНДАЛ: разведданные, сделанные в Китае, стимулируют рост индийской сталелитейной промышленности

Недавно компания Xuzhou RITMAN Equipment Co., Ltd. (RITMAN) официально подписала соглашение о сотрудничестве с Jindal India Limited (Jindal Group), второй по величине сталелитейной группой Индии. Соглашение предусматривает разработку для последней высокопроизводительной линии непрерывного горячего цинкования алюминиево-магниевого сплава (ZAM). Это знаменательное сотрудничество не только свидетельствует о том, что ключевые технологические преимущества RITMAN в области обработки поверхности полосовой стали получили высокое признание ведущих международных сталелитейных компаний, но и свидетельствует о том, что китайские компании, производящие интеллектуальное оборудование, ускоряют своё продвижение в мировое высокотехнологичное производство, используя технологии как корабль и инновации как парус.

Jindal Group – лидер индийской сталелитейной промышленности, охватывающий сталелитейную, энергетическую, инфраструктурную и другие сферы, обладающий обширной промышленной инфраструктурой и влиянием на мировом рынке. В условиях растущей международной конкуренции Jindal всегда считала технологические инновации и модернизацию продукции основными стратегиями, стремясь создавать высокотехнологичную сталь с высокой добавленной стоимостью и высокой коррозионной стойкостью. Решение группы о сотрудничестве с RITMAN обусловлено признанием глубокого накопления и системного инновационного потенциала RITMAN в области технологии непрерывного горячего цинкования. От проектирования процесса и интеллектуального управления до интеграции всей производственной линии, RITMAN поставляет не только оборудование, но и современные комплексные решения по обработке поверхности металла, сочетающие в себе низкоуглеродную, высокоэффективную и интеллектуальную обработку.

Линия непрерывного горячего цинкования алюминия-магния, подписанная в этот раз, является флагманским продуктом RITMAN, самостоятельно разработанным на основе более чем десятилетнего опыта глубокого развития отрасли и опыта, накопленного на сотнях производственных линий. Производственная линия RITMAN, оснащенная рядом независимых инновационных технологий, представляет собой высочайший уровень отечественного оборудования для горячего цинкования:

1. Интеллектуальный центр управления

Разработанная компанией RITMAN интеллектуальная платформа управления производственными операциями MOM (Manufacturing Operations Management) реализует сбор данных в режиме реального времени, динамический анализ и оптимизацию замкнутого цикла на протяжении всего производственного процесса.

2. Точное регулирование процесса

Он оснащен высокоточной системой воздушного ножа и интеллектуальными алгоритмами измерения и контроля цинкового покрытия, что гарантирует достижение лидирующего в отрасли уровня однородности покрытия.

3. Экологичный и низкоуглеродный дизайн

Оптимизация конструкции печи и системы рекуперации отходящего тепла значительно снижает энергопотребление, помогая заказчикам достигать целей устойчивого развития.

4. Независимый контроль всей цепи

От программного обеспечения основного процесса до ключевых механических компонентов — компания осуществляет независимые НИОКР и производство на протяжении всего процесса, разрушая иностранные технологические монополии.

Ввод в эксплуатацию этой производственной линии станет лучшим свидетельством технологического потенциала компании RITMAN и еще одним прекрасным примером «китайского решения» на международной арене.

Сотрудничество с Jindal — не случайный шаг RITMAN, а закономерный результат последовательного развития стратегии глобализации компании. В последние годы RITMAN последовательно реализует программу «Going Global» и успешно реализовала ряд знаковых проектов на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и других регионах:

Производственная линия горячего цинкования, построенная для компании HHE из Саудовской Аравии, стала демонстрационным проектом по обработке поверхности металла на Ближнем Востоке.

Несколько производственных линий, построенных компанией RITMAN во Вьетнаме, Индонезии и других местах, работают стабильно, заслужив высокую оценку заказчиков.

Успех этих проектов позволил не только накопить ценный опыт межкультурного управления проектами, но и сформировать команду профессионалов с международным опытом и практическими навыками. Выход на индийский рынок означает, что RITMAN официально открыла двери крупнейшему потребителю стали в Южной Азии, совершив переход от «экспорта продукции» к «экспорту технологий» и «стандартному экспорту».

Компания RITMAN всегда придерживалась корпоративной миссии «содействия модернизации промышленности и развития интеллектуальных технологий, произведенных в Китае». Компания гордится междисциплинарной командой НИОКР, насчитывающей более 100 инженеров, работающих в восьми областях, включая теплотехнику, автоматизацию, материаловедение и инженерию окружающей среды. Компания также имеет квалификацию II степени по генеральному подряду в области машиностроения и электротехники и располагает восемью профессиональными бригадами по монтажу и пусконаладке, осуществляющими независимый контроль на всех этапах – от проектирования, производства, монтажа до эксплуатации и технического обслуживания. Именно преданность технологиям и высокое качество позволяют продукции и услугам RITMAN неизменно завоевывать доверие клиентов по всему миру.

Взгляд в будущее: определение технологических высот на мировой арене

Это стратегическое сотрудничество с Jindal Group является важной вехой на пути к глобализации RITMAN. В будущем, пользуясь этой возможностью, RITMAN продолжит наращивать инвестиции в НИОКР, расширять международное присутствие и предлагать эффективные, экологичные и интеллектуальные решения для горячего цинкования для большего числа сталелитейных предприятий по всему миру.

RITMAN, наделяя будущее интеллектом и соединяя мир посредством цепочек.