Центробежная линия цинкования
Особенность 1: Участок гальванизации производственной линии управляется роботами, что обеспечивает эффективность, стабильность и гарантирует качество, исключая при этом опасные факторы, связанные с работой при высоких температурах.
Особенность 2: Благодаря онлайн-центрифужной технологии, которая обеспечивает захват цинка из корзины, центрифугирование и прямой сбор избытка цинка, снижается скорость окисления и обеспечивается быстрое повторное использование избытка цинка.
Особенность 3: Передвижная платформа для гальванизации, которая облегчает такие операции, как очистка от шлака, уборка территории и техническое обслуживание оборудования, и включает в себя трехпозиционный поворотный стол, центрифужное оборудование и вытяжной колпак для сбора дымовых газов, что обеспечивает высокую эффективность и низкое потребление энергии.
Особенность 4: Производственная линия обеспечивает онлайн-сбор данных о продукции, местоположении, потреблении цинка и параметрах работы оборудования за счет внедрения информационных и цифровых технологий, что позволяет осуществлять операции вне станка для обеспечения безопасности и минимизации производственных затрат.
Полностью автоматизированный и информационно-ориентированный центрифужный завод по горячему цинкованию стандартных деталей.
Центробежная линия горячего цинкования — это автоматизированная система обработки поверхности небольших стальных деталей, сочетающая в себе коррозионную стойкость горячего цинкования с высокоскоростным центробежным удалением цинка. Идеально подходит для массового производства крепежных изделий, трубопроводной арматуры и мелкого оборудования, повышает эффективность/согласованность и решает традиционные проблемы, такие как засорение резьбы и скопление цинка в отверстиях.
1. Обзор оборудования
Интегрирует автоматическую загрузку, предварительную обработку, предварительный нагрев, флюсование, цинкование, центробежное вращение, охлаждение и выгрузку в непрерывный рабочий процесс. Ключевое новшество: высокоскоростное вращение создает центробежную силу для удаления излишков расплавленного цинка после цинкования, обеспечивая гладкие поверхности, чистую резьбу и беспрепятственные отверстия для мелкогабаритных сложных деталей, обрабатываемых в больших объемах.
2. Основной технологический процесс
1.Предварительная обработкаОбезжиривание, травление, промывка и флюсование для удаления масел/оксидов с целью обеспечения оптимальной адгезии цинка.
2.Сушка и предварительный нагревДля предотвращения разбрызгивания/теплового шока и снижения потребления цинка предварительно нагрейте устройство до 200–300 °C.
3.Горячее цинкование: Погрузить в расплавленный цинк температурой ~450 °C на 10–60 секунд, чтобы образовался плотный слой сплава Fe-Zn + покрытие из чистого цинка.
4.Центробежное прядениеЭтап определения параметров — вращение при 800–2500 об/мин после цинкования для удаления избытка цинка из резьбы/глухих отверстий, контроля толщины покрытия и сохранения размеров.
5.Охлаждение и последующая обработка: Воздушное/водяное охлаждение для затвердевания покрытия; опционально пассивация/смазка для предотвращения образования белой ржавчины.
6.Автоматическая разгрузкаГотовые детали транспортируются в контейнеры для сбора, где они проходят проверку и упаковку.
3. Основные технические характеристики
• Эффективная пакетная обработкаОбрабатывает от 10 до 100+ кг за цикл, подходит для крупномасштабного стандартизированного производства.
• Точный контроль содержания цинкаЦентробежная сила обеспечивает равномерное покрытие без засорения, что соответствует допускам по размерам крепежных элементов.
• Высокая автоматизация: Управление ПЛК + ЧМИ для настройки/мониторинга параметров; поддерживает регистрацию данных и диагностику неисправностей.
• Экологичный и энергосберегающийИзолированный цинковый котел снижает потери энергии; фильтрация дымовых газов и регенерация флюса соответствуют экологическим стандартам.
• Модульная конфигурацияОдно- и многопозиционные установки; возможность интеграции с линиями предварительной обработки/упаковки для интеллектуального производства.
4. Подходящий ассортимент продукции
Идеально подходит для мелких металлических деталей;не рекомендуетсядля крупных/тонкостенных/прецизионно соединяемых деталей (риск деформации):
• КрепежиБолты, гайки, шайбы, саморезы
• Фитинги для трубМуфты, отводы, фланцы, корпуса клапанов
• Мелкие конструктивные деталиЗажимы, кронштейны, звенья цепи
• ЭлектрооборудованиеЗажимы для кабелей, подвесные крюки, U-образные болты
5. Преимущества по сравнению с традиционным подвесным цинкованием
Элемент сравнения |
Центробежный тип |
Подвесной тип |
Подходящие детали |
Маленький, большой объем. |
Большой, нерегулярный |
Обработка резьбы/отверстия |
Чисто, без засоров. |
Склонна к образованию цинковых отложений; требуется ручная чистка. |
Равномерность покрытия |
Хорошо (центробежное управление) |
Отличное качество (свободно подвешивается). |
Стоимость рабочей силы |
Низкий (высокий уровень автоматизации) |
Высокий уровень (ручное управление) |
Эффективность производства |
Высокая скорость (сотни кг/час) |
Умеренно-низкий (медленные циклы) |
6. Типичные технические характеристики (справочная информация)
• Вместимость цинкового котла: 1–10 тонн; Рабочая температура: ~450 °C (регулируемая).
• Скорость центрифугирования: 800–2500 об/мин (бесступенчатая регулировка); загрузка в корзину: 20–150 кг
• Время цикла: 60–180 с/корзина; Система управления: ПЛК + ЧМИ
• Толщина покрытия: 20–80 мкм (регулируемая)
7. Отрасли применения
• Передача и распределение электроэнергии: заземляющие зажимы, электрические разъемы (влагостойкие).
• Конструкция: Крепежные элементы, кронштейны (для долговременной защиты от коррозии)
• Автомобильная промышленность: Мелкие компоненты днища/двигателя
• Нефтехимическая промышленность: Клапаны, муфты (устойчивость к коррозионным воздействиям)
• Сельскохозяйственная техника: мелкие детали (экономичное решение, долговечность)
Благодаря высокой эффективности, надежности и соответствию экологическим стандартам, это предпочтительное решение для защиты от коррозии мелких деталей, позволяющее осуществлять высококачественное и экономичное интеллектуальное производство.
